陶瓷砌体复合炉缸结构的形式

（1）焙烧炭块-小块陶瓷砌体复合结构分为三种
　　①焙烧大炭块-小块陶瓷砌体复合结构
　　大炭块在砌筑时，是多变形组成的圆（边长为炭块宽度，一般为400mm），而小块陶棚体（230mm或345mm×150mm×75mm）是边长为150mm的多边形组成的圆，两个边长不同的多边形组成的圆，在衔接时必然存在很多三角缝，三角缝的大小和炉缸直径及砌筑质量有关，炉缸直径越小，砌筑越不标准，三角缝越大，在砌筑施工时有很难保证两个多边形组成的圆都十分规整，其结果是实际的三角缝比设计值要大，有时可以达到10mm以上，因此设计时两个多边形组成的圆衔接时留有的10mm的缝隙，施工时用热固树脂胶泥充填。
　　②模压小块炭砖（230mm×150mm×75mm）和小块陶瓷砌体在砌筑时，都是由边长为150mm的多边形组成的圆，两个多变形组成的圆在衔接时也必然存在三角缝，炉缸直径越大，三角缝相应减小炉缸直径越小，三角缝相应增大，对于1000m3以下的高炉，三角缝可达到3mm以上，在砌筑时多边形不可能确保十分规整，所以三角缝也就更大，施工时三角缝也用热固树脂胶泥充填。
　　由于热固树脂挥发分高，在生产过程中挥发分挥发以后必然产生大量的气孔并形成收缩缝，这些气孔和收缩缝既降低了充填层的结构强度，又影响了导热，使陶瓷杯抵御铁水的渗透侵蚀能力也很差，由于是从上到才的通缝，所以当个别部位的陶瓷杯侵蚀破损（首先是铁口部位）后发生铁水渗透。便会在从上到下的通缝中逐渐积聚，铁水积聚后又使通缝扩大，后变形成铁水夹层（中修停炉的调查结果表明，铁会夹层厚度达到50-70mm），形成铁水夹层后不仅加速了陶瓷杯的侵蚀，而且使陶瓷杯失去了对炭块的保护作用，因此，从上到下的砌筑通缝便成为炉缸炭块-陶瓷砌体复合内衬结构中影响陶瓷砌体使用寿命的关键环节。
　　③炭块-组合预制块复合结构
　　炭块配合预制块时，炭块和组合预制块之间留有70mm左右的捣料缝，由于捣料缝在施工时采用捣打成型，捣料的捣打密度比同材质的组合预制块，轻度也现差较多，所以，当某一个部位的预制块受冲刷侵蚀变薄并发生皮损后，铁水变化渗透到捣料层内，由于捣料层抵御铁水渗透能力差，铁水渗透也会发生积聚现象。生产实践结果表明，结构合理的陶瓷杯实际使用寿命一般在3-4年左右，陶瓷杯失去作用后，就成为全炭的内衬结构。
　　标签：结构陶瓷